熱鍍鋅和冷鍍鋅都是特殊的鍍鋅方式，但在生產制作、使用功能和產品性能方面有很大的不同，今天我們就來詳細區別下這兩種物品。
熱鍍鋅是什么？
熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。
冷鍍鋅是什么？
冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅離子向陰極遷移，并在陰極上放電，使工件鍍上一層鋅層的方法。
鍍銀發花是什么原因?如何解決?
目前在工業生產中主要還是應用青化物鍍銀工藝，這種溶液比較穩定，但是在鍍大平板零件時，常出現鍍層不均勻發花的現象。
產生這種疵病的原因除了工件去油不徹底、預處理本身發花造成的影響以外，還有一個重要的原因就是鍍銀液中的青化物含量偏低。
青化物鍍銀液不需要加任何添加劑，是靠青化物既作絡合劑也作陰極表面活性劑使鍍層結晶細致均勻的。
當青化物含量低時，按中等濃度的鍍液來說，如果青化物低于309/L，陰離子就容易在陰極上放電，使電鍍時陰極極化度降低，有效電流密度范圍縮小，鍍層結晶粗糙，以致發花。
遇到這種現象時，首先應調整鍍液的青化物含量至工藝規范，嚴格零件的除油及預處理過程，然后施鍍。
零件入槽時，先采用大電流沖擊(比正常大l～2倍)并將零件作適當移動，鍍2min后，取出在水中上下移動清洗，再放入鍍槽，按正常工藝規范進行電鍍即可以克服上述疵病。
鍍銀層表面變黑了，是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成，在自然條件下進行得不均勻，使鍍層具有“臟的”非商品的外表，很不美觀，這對于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對鍍件的導電性雖然沒有明顯的影響，但是硫化銀本身的導電性比純金屬要差得多，所以鍍件連接面接觸電阻會增大，因而對于一些接插件就會帶來接觸不良的影響，特別是在接插不夠緊固情況下，就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的，但表面生成硫化銀后，就幾乎不能焊接，這對設備的維修是不利的。
綜上所述，電子設備的設計者既不要擔憂鍍銀件變色影響導電性，但也應考慮到它的不利因素，做到揚長避短。
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